کمپرسور اسکرو

آلف لیس‌ هولم، مخترع و دانشمند سوئدی متولد ۱۸۹۳، اولین طراحی کمپرسور اسکرو را انجام داد. پیش از این، او در زمینه‌های توربین‌های بخار، توربین‌های گازی و موتورهای جت فعالیت می‌کرد و در این راستا با شرکت‌هایی همچون الیوت (برای توربین‌های گازی دریایی)، زیمنس و ABB همکاری‌های مستمری داشت. کمپرسور اسکرو به‌طور اولیه برای بهینه‌سازی و بهبود عملکرد اجزای توربین‌ها طراحی شد. به این ترتیب، می‌توان تاریخچه کمپرسور اسکرو را مستقیماً به نام آلف لیس ‌هولم نسبت داد. البته الهام واقعی این تکنولوژی اولین بار توسط یک مهندس آلمانی به نام هاینریش کریگار با ساخت یک دمنده اسکرو در سال ۱۸۷۸ میلادی به دست آمد.

کمپرسور اسکرو دارای یک واحد هواساز به نام اِراِند می‌باشد. داخل اِراِند، دو مارپیچ یا دو روتور ( نر و ماده ) قرار دارند که توسط نیروی گشتاور الکتروموتور در خلاف جهت هم می‌چرخند. هوا از ابتدای روتورها یا مارپیچ ها وارد واحد هواساز می‌شود و مابین آنها که فاصله بسیار کمی دارند، به تله افتاده و در طول مارپیچ ها در میان حفره‌های کارگر فشرده می‌شود. این فرآیند فشرده‌سازی ادامه پیدا می‌کند تا اینکه هوا از انتهای طول مارپیچ ها به صورت فشرده خارج می‌شود. در کمپرسورهوا اسکرو، نسبت فشار و حجم هوادهی اِراِند بر اساس پارامترهای طراحی روتورها متغیر است. این پارامترها شامل طول مارپیچ‌ها، قطر مارپیچ و گام مارپیچ‌ها هستند که نقش کلیدی در عملکرد اِراِند و یا واحد هواساز کمپرسور اسکرو دارند. طول روتورهای مارپیچی در واحد هواساز کمپرسور اسکرو تأثیر مستقیمی بر فشرده‌سازی هوا دارد. هر چه طول مارپیچ بیشتر باشد، فشار بالاتری تولید می‌شود؛ زیرا هوا در مدت طولانی‌تری در معرض فشرده‌سازی قرار می‌گیرد. این طراحی برای کاربردهایی با فشار بالا مناسب است. قطر مارپیچ نیز در حجم هوای فشرده‌شده و همچنین ظرفیت کمپرسوراسکرو هوا تأثیرگذار است. قطر بیشتر باعث ایجاد حجم بیشتری از هوای فشرده در هر دور چرخش می‌شود و در نتیجه، ظرفیت کمپرسورهوا افزایش می‌یابد. این نوع طراحی معمولاً برای کاربردهایی با نیاز به حجم بالای هوای فشرده انتخاب می‌شود. گام مارپیچ‌ها نیز به نوعی نسبت فشار را تعیین می‌کنند. گام بیشتر باعث کاهش فشرده‌سازی هوا در هر دور چرخش و افزایش حجم جابه‌جایی می‌شود؛ بنابراین واحد هواساز با گام بیشتر برای کاربردهایی با فشار کم، اما حجم هوادهی بالا مناسب هستند.

کمپرسور اسکرو، یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های تامین هوای فشرده در صنایع مختلف است. این کمپرسورها به دلیل عملکرد پیوسته و راندمان بالا و کم صدا بودن گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی و کارگاهی محسوب می‌شوند. به طور کلی انواع کمپرسور هوا موجود در دنیا به دوگروه کمپرسور های جابجایی مثبت و دینامیکی تقسیم بندی می شوند. کمپرسورهوا اسکرو از زیر مجموعه کمپرسورهای جابجایی مثبت می باشد. از آنجا که کمپرسور اسکرو طراحی مقاوم و عمر طولانی دارد، برای استفاده مداوم در محیط‌های صنعتی و کارگاه‌های سنگین مناسب‌ می باشد. این ابزار در طی سال های گذشته تا کنون به طور وسیعی جایگزین سایر مدل های کمپرسور هوا شده است و بی تردید می توان گفت در اکثر صنایع کاربرد دارد.

کمپرسورهای اسکرو هوا به دو گروه کلی تقسیم بندی می شوند. گروه اول به نام کمپرسورهای اسکرو تزریق روغنی و یا مستغرق در روغن و یا اُیل اینجِکت شناخته می شوند. گروه دوم نیز به نام کمپرسورهای بدون روغن و یا اُیل فِری نامگذاری شده اند.

کمپرسور اسکرو اُیل اینجِکت:

در این تکنولوژی، روتور نر که به موتور متصل است، روتور ماده را به حرکت درمی‌آورد و روغن به عنوان روان‌کننده و خنک‌کننده عمل می‌کند. این نوع کمپرسورها به دلیل استفاده از روغن درون محفظه فشرده‌سازی، عمر و کارایی بالاتری دارند و اغلب در صنایع سنگین و کاربردهایی که به خلوص بالای هوا نیاز ندارند، استفاده می‌شوند.

کمپرسور اسکرو اُیل فِری:

این کمپرسورها بدون نیاز به روغن کار می‌کنند و از یک چرخ‌دنده تایمینگ استفاده می نمایند که هر دو روتور را به شکلی هماهنگ به حرکت در می‌آورد. فاصله بین روتورها به طور دقیق محاسبه شده است تا هیچ تماسی بین آنها صورت نگیرد و از خلوص بالای هوا در خروجی اطمینان حاصل شود. این کمپرسورها برای کاربردهایی که نیاز به هوای فشرده بدون آلودگی دارند، مناسب هستند. برای آشنایی بیشتر با انواع کمپرسور اسکرو صنعتی، متخصصان رول ایر دسته‌بندی‌های مختلفی از این کمپرسورها را جهت آگاهی مشتریان و خریداران محترم ارائه کرده‌اند.

• بر اساس انرژی ورودی

برقی: این کمپرسورها عمدتاً در صنایع و کارگاه‌ها با دسترسی به برق مناسب و ثابت مورد استفاده قرار می‌گیرند. و برای محیط‌هایی که منبع برق موجود است به کار می روند.

دیزلی: کمپرسورهای دیزلی در مکان‌هایی که دسترسی به برق ندارند یا در شرایط اضطراری و مناطق دورافتاده کاربرد دارند. این کمپرسورها معمولاً در پروژه‌های ساخت‌وساز و صنعت معدن، جایی که امکان اتصال به شبکه برق وجود ندارد، استفاده می‌شوند.

• بر اساس انتقال قدرت کوپل مستقیم بدون گیربکس

در این نوع کمپرسورها، موتور مستقیماً به شفت کمپرسور متصل است و کارایی بالا و حداقل تلفات انتقال قدرت را دارد.

کوپل مستقیم گیربکس‌دار: این کمپرسورها نیز در دسته بندی کمپرسور های کوپل مستقیم می باشند. دور واحد هواساز یا به قولی سرعت گردش روتور نر در این مدل کمپرسورها در مقایسه با کمپرسور کوپل مستقیم بدون گیربکس، بالاتر می باشد.

تسمه‌ای: در کمپرسور اسکرو تسمه ای انتقال قدرت از موتور به واحد هواساز یا اِراِند توسط پولی و تسمه انجام می پذیرد. این نوع کمپرسور هوا هزینه‌ی اولیه کمتری دارد و برای واحدهای صنعتی که کمپرسور به صورت مداوم تحت فشار و کارکرد نیست، مناسب است.

• بر اساس نوع سیستم خنک کننده

هوا خنک: کمپرسورهای هوا خنک توسط سیال هوا، خنک کاری می شوند و برای عموم شرایط آب و هوایی مناسب می باشند.

آب خنک: کمپرسورهای آب خنک برای مکان‌هایی که دمای بالا و شرایط گرمایی زیادی دارند، انتخاب مناسبی هستند.

• بر اساس دور موتور

دور ثابت: کمپرسورهای با دور ثابت برای مصارفی که نیاز به هوای فشرده با تقاضای ثابت و پیوسته دارند، مناسب هستند. این کمپرسورها معمولاً در صنایع عمومی، کارگاه‌های کوچک و تولیدات با مصرف ثابت کاربرد دارند.

دور متغیر: این کمپرسورها برای کاربری‌هایی مناسب هستند که نیاز به مصرف هوای فشرده به صورت متغیر دارند. این کمپرسورها در صنایع بزرگ و تولیدی‌هایی که در آن‌ها تقاضای هوای فشرده به طور مداوم تغییر می‌کند، استفاده می شوند.

 قیمت کمپرسور هوا بسته به ویژگی‌های فنی و نوع قطعات مورد استفاده، متفاوت است. آشنایی با این عوامل در انتخاب بهترین کمپرسور هوا صنعتی اسکرو با توجه به نیازهای خاص شما، اهمیت بسیاری دارد. عوامل مؤثر در قیمت کمپرسور اسکرو هوا عبارتند از:

• ظرفیت هوادهی و فشار کاری کمپرسور اسکرو صنعتی این دو مورد از اصلی‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت هستند. هر چه این فاکتورها بیشتر باشند، قطعات قدرتمندتر و با ظرفیت بالاتری در ساخت کمپرسور اسکرو استفاده می‌شود.

• نوع سیستم انتقال قدرت سیستم‌های انتقال قدرت می‌توانند به صورت تسمه‌ای یا کوپل مستقیم باشند. سیستم کوپل مستقیم به دلیل بازدهی بالاتر، قیمت بیشتری دارد و برای کاربردهای صنعتی با مصرف مداوم هوا مناسب است.

• قدرت الکتروموتور توان و شرکت سازنده الکتروموتور در کمپرسور هوا اسکرو تأثیر زیادی بر کیفیت و طول عمر آن دارد. برندهای معتبر معمولاً هزینه بالاتری دارند ولی در عوض عملکرد بهتر و دوام بیشتری ارائه می‌دهند.

• جنس بدنه، ضخامت ورق‌ها و مقاومت شاسی کمپرسور هوا صنعتی اسکرو با بدنه و شاسی مقاوم، دوام بیشتری در شرایط سخت دارد و معمولاً قیمت بالاتری نیز دارد.

• قطعات کنترلی و سیستم‌های حفاظتی استفاده از قطعات کنترلی و حفاظتی با برندهای معتبر، موجب افزایش ایمنی و کارایی کمپرسور اسکرو می‌شود و به همین ترتیب قیمت را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

• جنس و ابعاد مخزن سپراتور و فیلترها کیفیت فیلترها، ابعاد و کیفیت جداکنندگی مخزن سپراتوردر کمپرسور هوا اسکرو، تأثیر مستقیمی بر کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش کیفیت هوای خروجی دارد.

• به کارگیری عایق‌های صداگیر و طراحی کم‌صدا کمپرسور اسکرو هوا با عایق‌های صدای باکیفیت و طراحی مدرن، از نظر صدا و لرزش بسیار بهینه عمل می‌کند که در صنایع حساس به صدا گزینه مناسبی است.

• دسترسی به قطعات و خدمات پس از فروش قوی شرکتی که خدمات پس از فروش قوی و قطعات یدکی در دسترس ارائه می‌دهد، اطمینان بیشتری برای خریداران فراهم می‌کند. این امر موجب کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه می‌شود. بدیهی است که این شرکت‌ها، به دلیل داشتن سیستم‌های حرفه‌ای و تکنسین‌ها و مهندسین آموزش‌دیده، هزینه بیشتری برای بخش خدمات صرف می‌کنند. در نتیجه، قیمت کمپرسورهای آن‌ها تا حدی بالاتر است که البته در نهایت به سود مشتریان بوده و آن‌ها را از خدمات حرفه‌ای برخوردار می‌سازد.

• خرید بدون واسطه و کاهش هزینه‌ها با خرید مستقیم از شرکت های سازنده، از هزینه‌های اضافی ناشی از واسطه‌ها کاسته می‌شود و کمپرسور هوا صنعتی اسکرو را با قیمتی مناسب‌تر و به صورت مستقیم دریافت می‌کنید.

 اگر به دنبال یک کمپرسور اسکرو باکیفیت، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش جامع هستید، رول ایر با تجربه‌ای بیش از سه دهه در تولید کمپرسورهای اسکرو صنعتی، انتخابی هوشمندانه است. محصولات رول ایر با بهره‌گیری از تکنولوژی روز و استفاده از قطعات باکیفیت از برندهای معتبر جهانی تولید می‌شوند و به عنوان گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف شناخته می‌شوند.

انتخاب یک کمپرسور اسکرو، سرمایه‌گذاری استراتژیک و بلندمدتی است که نیازمند دقت و توجه به جزئیات است. کمپرسورهای رول ایر با طراحی دقیق و استفاده از بهترین متریال‌ها، عملکردی بهینه و طول عمر بالایی را ارائه می‌دهند. در ادامه به بررسی عواملی می‌پردازیم که کمپرسورهای رول ایر را از سایر محصولات متمایز می‌کند:

قیمت کمپرسور اسکرو صنعتی بر اساس چند عامل کلیدی تعیین می شود. در ادامه مهم ترین این عوامل را بررسی می کنیم:

1- توان موتور (کیلووات یا اسب بخار)

توان الکتروموتور یکی از اصلی ترین شاخص های تعیین ظرفیت کمپرسور اسکرو است. هرچه توان بالاتر باشد، دستگاه قابلیت تأمین حجم بیشتری از هوای فشرده را در واحد زمان خواهد داشت. کمپرسورهای کم توان (زیر ۱۵ کیلووات) معمولاً برای کاربری های سبک یا کارگاهی مناسب هستند، در حالی که مدل های با توان متوسط تا بالا (۳۰ تا ۹۰ کیلووات و بیشتر) در صنایع با خطوط تولید مداوم مورد استفاده قرار می گیرند.

2- ظرفیت هوادهی (دبی خروجی هوا)

ظرفیت هوای تولیدی بر حسب لیتر در دقیقه یا متر مکعب بر ساعت تعیین می شود. این شاخص باید با مصرف واقعی تجهیزات پنوماتیکی یا خطوط تولید تطابق داشته باشد. ظرفیت بیشتر نیازمند ابعاد بزرگ تر، موتور قوی تر و قطعات داخلی مقاوم تر است که مستقیماً بر قیمت نهایی دستگاه تأثیر می گذارد.

3- نوع خنک کاری (هواخنک یا روغن خنک)

سیستم خنک کاری نقش مهمی در پایداری عملکرد کمپرسور دارد. در مدل های هواخنک، انتقال حرارت با جریان هوا انجام می شود که ساده تر و ارزان تر است، اما در فشارهای کاری بالا ممکن است عملکرد کاهنده داشته باشد.

4- وجود تجهیزات جانبی

افزودن تجهیزات تکمیلی مانند درایر تبریدی (جهت خشک کردن هوای خروجی)، مخزن ذخیره، فیلترهای چندمرحله ای، تابلو برق صنعتی، سیستم کنترل PLC و اینورتر باعث بهبود عملکرد دستگاه، کاهش مصرف انرژی و افزایش ایمنی می شود. اما این امکانات، قیمت پایه کمپرسور را افزایش می دهند.

5- برند و محل مونتاژ

برندهای معتبر جهانی یا شرکت هایی که کمپرسور را با استانداردهای بالا و قطعات باکیفیت مونتاژ می کنند، معمولاً قیمت بیشتری دارند. اما این تفاوت هزینه، با عمر مفید بالاتر، دسترسی آسان تر به قطعات یدکی و خدمات فنی جبران می شود.

6- خدمات پس از فروش

کیفیت خدمات پس از فروش، یکی از معیارهای تعیین کننده در انتخاب کمپرسور صنعتی است. گارانتی معتبر، پشتیبانی فنی مستمر، تأمین به موقع قطعات مصرفی و وجود تیم نصب و راه اندازی حرفه ای، در کاهش ریسک های عملیاتی و هزینه های آتی نقش مهمی دارند.

در میان مدل های متنوع موجود در بازار، کمپرسورهایی که در گروه میان رده قرار می گیرند معمولاً بیشترین ارزش خرید نسبت به قیمت را دارند. این مدل ها هم از نظر ظرفیت پاسخگوی نیاز صنایع کوچک و متوسط هستند و هم در مقایسه با نمونه های گران قیمت، هزینه راه اندازی و نگهداری کمتری دارند.

یکی از پرکاربردترین بازه ها، کمپرسورهای اسکرو با توان ۱۵ تا ۳۰ کیلووات است. این دستگاه ها در صنایعی مانند بسته بندی، تولید قطعات، رنگ کاری، صنایع چوب، پلاستیک و حتی خطوط مونتاژ خودکار استفاده می شوند. اگر این مدل ها به سیستم اینورتر(Inverter) و درایر تبریدی داخلی مجهز باشند، مصرف انرژی کاهش پیدا می کند و هوای خروجی نیز خشک و پایدار خواهد بود.

کمپرسورهایی با این ویژگی ها، به ویژه در صورتی که مونتاژ داخل و قطعات باکیفیت داشته باشند، گزینه ای مطمئن از نظر تعمیرات، پشتیبانی و قیمت مناسب قطعات مصرفی محسوب می شوند.

در این بازه، دستگاه هایی که توسط برندهای معتبر داخلی مونتاژ می شوند، معمولاً از نظر قیمت کمپرسور هوا نسبت به مدل های خارجی به صرفه تر هستند و خدمات پس از فروش قوی تری هم ارائه می دهند.

نکته مهم دیگر، قابلیت تنظیم فشار و ظرفیت خروجی در این مدل هاست. کمپرسورهایی که به سیستم کنترل PLC یا نمایشگر هوشمند مجهز هستند، امکان مانیتورینگ مصرف و برنامه ریزی تعمیرات را فراهم می کنند و در بلندمدت از استهلاک و هزینه های اضافی جلوگیری می کنند.

کمپرسورهای بسیار ارزان معمولاً عمر کاری کمتری دارند و در مواقعی مانند قطعی برق یا افزایش فشار، عملکرد ناپایدار از خود نشان می دهند. بنابراین انتخاب یک مدل میان رده با تجهیزات کامل، انتخابی منطقی و مطمئن است.