
Products

Products

Products

Products

Products
ورود رطوبت به هوای فشرده یک فرآیند طبیعی است که به دلیل وجود بخار آب در هوای محیط رخ میدهد. هوای اطراف ما حاوی مقداری بخار آب است که بسته به شرایط آب و هوایی (دما و رطوبت نسبی) میزان آن متفاوت است. وقتی این هوا بهطور طبیعی وارد کمپرسور میشود، بخار آب نیز به همراه آن وارد سیستم فشردهسازی میشود. وقتی هوا در کمپرسور فشرده میشود، دمای آن بهطور قابل توجهی بالا میرود (به دلیل فشردهسازی و قانون بویل که فشار و حجم با هم رابطه معکوس دارند). این دمای بالا موجب میشود که بخار آب موجود در هوا همچنان به صورت گاز باقی بماند. پس از فشردهسازی، هوای داغ باید خنک شود تا دما به حد مطلوب برای استفاده در تجهیزات برسد. با خنک شدن هوا، بخار آب به نقطه شبنم میرسد و از حالت بخار به قطرات آب تبدیل میشود. با کاهش دما، هوای فشرده دیگر نمیتواند همه بخار آب موجود در خود را نگه دارد و به نقطه اشباع میرسد. این فرآیند باعث تشکیل قطرات آب میشود که همراه با هوای فشرده حرکت میکنند و به سیستمها و لولهها وارد میشوند. اگر رطوبت از طریق تجهیزات مانند تله آبگیر، درایر تبریدی یا درایر جذبی جدا نشود، این قطرات آب به خطوط هوای فشرده و تجهیزات مصرفی وارد میشوند و میتوانند باعث آسیبهایی جدی مانند زنگزدگی، خوردگی و کاهش عمر مفید دستگاهها شوند.
ایردرایر، درایر یا خشککننده هوای فشرده، دستگاهی است که برای حذف رطوبت از جریان هوای فشرده بهکار میرود. این فرآیند رطوبتزدایی به دو روش اصلی انجام میشود. در روش اول، هوای فشرده سرد شده و دمای آن تا نزدیک نقطه شبنم کاهش مییابد؛ در نتیجه، ظرفیت هوا برای نگهداشتن رطوبت کاهش یافته و رطوبت بهصورت مایع از جریان هوای فشرده جدا میشود. در روش دوم که جذب سطحی نام دارد، هوا از بستر مواد جاذب عبور داده میشود؛ در این فرآیند، مولکولهای آب روی سطح ماده جاذب به دام میافتند و رطوبت از هوا جذب سطح مواد جاذب رطوبت میشود. در صنایع مختلف، معمولاً از ایردرایرهای تبریدی و جذبی یا ترکیب آنها برای بهدست آوردن هوای خشک و باکیفیت بهره میبرند، که این فرآیند تأثیر بسزایی در بهبود عملکرد تجهیزات و کاهش آسیبهای ناشی از رطوبت دارد. نکته ظریف و مهم در خشک کردن هوای فشرده این است که با کمترین افت فشار و اتلاف انرژی باید این عملیات انجام شود؛ بنابراین، اهمیت استفاده از خشککنندههای باکیفیت و متمایز که افت فشار حداقلی دارند، مشخص میشود. نحوه کار درایر تبریدی با استفاده از قوانین ترمودینامیک و فیزیک تغییر فازمی باشد. ابتدا، هوای فشرده وارد مبدل حرارتی تبریدی میشود و دمای آن کاهش مییابد؛ این کاهش دما، طبق قانون گازهای ایدهآل، ظرفیت نگهداری رطوبت در هوا را کاهش میدهد. وقتی دمای هوا به نقطه شبنم (معمولاً ۳ تا ۵ درجه سانتیگراد) میرسد، بخار آب موجود در آن به حالت مایع تبدیل میشود. قطرات آب حاصل، با استفاده از تلههای آبگیر جدا میشوند. سپس، هوای فشرده کمی گرم میشود تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود. این فرآیند بهدلیل بهرهگیری از اصول مکانیک سیالات و انتقال حرارت، با حداقل افت فشار و کمترین اتلاف انرژی انجام میپذیرد و بدین ترتیب هوای خشک و تمیز به سیستمهای پاییندستی منتقل میشود. نحوه کار درایر جذبی بر اساس استفاده از مواد جاذب رطوبت است که مولکولهای آب بر روی سطح این مواد قرار گرفته و به داخل آن نفوذ نمیکنند. این فرآیند بهواسطه نیروهای واندرواالسی (نیروهای جاذبه بین مولکولی) و در برخی موارد، پیوندهای هیدروژنی میان مولکولهای آب و سطح ماده جاذب انجام میشود. به طور خاص، در این سیستمها، هوای فشرده از میان بستر مواد جاذب عبور کرده و مولکولهای آب توسط این نیروها به دام میافتند. این فرآیند بهطور مؤثری رطوبت را از هوا جدا کرده و هوای خشک به سیستمهای پاییندستی منتقل میشود.
خشککنندههای هوا به سه نوع اصلی تقسیم میشوند: خشککننده تبریدی، خشککننده جذبی و خشککننده غشایی. هر یک از این انواع، بسته به ساختار و طراحی خود، به دستههای مختلفی تقسیم میشوند تا بتوانند نیازهای متنوع صنایع را برآورده کنند
ایردرایرهای تبریدی به گونهای طراحی شدهاند که هوای فشرده با دما و فشارهای مختلف را با استفاده از فرآیند تبرید، خنک و خشک کنند. این دستگاهها شامل مدلهای مختلفی هستند که بسته به نیازهای خاص صنعتی، طراحی متنوعی دارند. یکی از انواع مهم این ایردرایرها، مدلهای دما بالا هستند که قادرند هوای فشرده با دمای بالا (تا 80 درجه سانتیگراد) را بهطور مؤثر خشک کنند، این ویژگی در محیطهایی با دمای بالا و یا هوای فشرده دما بالا ، کارایی دارند. همچنین، ایردرایرهای فشار بالا برای کاربردهایی طراحی شدهاند که نیاز به خشک کردن هوای فشرده تحت فشارهای بالا (تا 45 بار) دارند، این مدلها بدون افت فشار ، رطوبت هوا را حذف میکنند. در راستای صرفهجویی در مصرف انرژی، مدلهای بهینهتری مانند ایردرایرهای تبریدی سایکلینگ و دور متغیر نیز معرفی شدهاند. ایردرایر سایکلینگ با استفاده از سیال واسطهای که مبرد را خنک میکند، انرژی سرمایشی را ذخیره کرده و در زمان کاهش نیاز به هوای خشک و تغییرات تقاضای دبی ، مصرف انرژی را به حداقل میرساند. مدل دور متغیر نیز با تغییر سرعت کمپرسور و فن، به طور هوشمند مصرف انرژی را با توجه به تغییرات تقاضای خشک کردن هوا مدیریت میکند. این ویژگیها باعث کاهش هزینههای انرژی و افزایش دوام تجهیزات میشود و در نتیجه، این ایردرایرها گزینههای مناسبی برای صنایعی هستند که به عملکرد مداوم و مطمئن نیاز دارند، هرچند که قیمت بالاتری دارند.
در سیستمهای هوای فشردهای که نیاز به دستیابی به خلوص بالا و نقطه شبنم زیر سه درجه سانتیگراد دارند، خشککننده جذبی یا همان ایردرایر دسیکانت بهترین گزینه بهشمار میآید. این دستگاه به طور مؤثر رطوبت را از جریان هوای فشرده حذف میکند و برای صنایعی که به هوای فوقخشک و عاری از رطوبت نیاز دارند، ضروریاند. خشککنندههای جذبی به سه نوع اصلی تقسیم میشوند که هرکدام بر اساس مصرف انرژی و روش احیا در شرایط خاص عملکرد بهینهای دارند. نوع اول، ایردرایر جذبی بدون هیتر (HeatlessDesiccant Dryer) است که بدون نیاز به هیتر، رطوبت را از هوای فشرده حذف میکند. نوع دوم، ایردرایر جذبی با هیتر (Heated Desiccant Dryer) میباشد که خود به دو زیرشاخه تقسیم میشود: ایردرایر جذبی با هیتر داخلی و ایردرایر جذبی با هیتر خارجی و بلوئر. نوع سوم، ایردرایر جذبی با گرمای فشردهسازی (Heat of Compression - HOC) است که به طور خاص برای کمپرسورهای اویلفری طراحی شده و با استفاده از گرمای تولید شده در فرآیند فشردهسازی، مواد جاذب را احیا میکند. با توجه به نیاز عملیاتی و میزان مصرف انرژی موردنظر، مدلهای مختلف خشککنندههای جذبی میتوانند انتخاب مناسبی برای بهبود کیفیت هوای فشرده و کاهش هزینههای انرژی در طولانیمدت باشند.
عملکرد ایردرایر دسیکانت یا جذبی به این صورت است که از دو برج یا دو مخزن ایستاده تشکیل شده است. نحوه کار ایردرایر به این شکل است که هر دو مخزن از مواد هیگروسکوپیک یا جاذب رطوبت رایج مانند سیلیکاژل، آلومینای فعالشده و یا غربال مولکولی پر شدهاند. هوای فشرده و مرطوب خروجی کمپرسور، از میان ماده جاذب در مخزن اول عبور کرده و رطوبت موجود در آن توسط جاذبها جذب میشود. در این مرحله، مواد جاذب مخزن اول به تدریج اشباع شده و توانایی جذب بیشتر رطوبت را از دست میدهند. پس از اشباع مواد جاذب در برج اول، جریان هوای فشرده به برج دوم که مواد آن احیا شده و آماده جذب رطوبت هستند، هدایت میشود. برای بازگرداندن توانایی جذب رطوبت به مواد جاذب، باید رطوبت جذبشده از آنها خارج شود. این کار معمولاً با استفاده از هوای گرم انجام میشود. در فرآیند احیا، میتوان هوای محیط را گرم کرده و به داخل مواد جاذب هدایت کرد یا بخشی از هوای خشکشده از برج اول را به فشار محیط رساند و وارد برج در حال احیا نمود. پس از اتمام فرآیند احیا، مواد جاذب در برج احیاشده قادر به جذب رطوبت از جریان هوای فشرده خواهند بود. عملکرد ایردرایر تبریدی به این صورت است که با کاهش دمای هوای فشرده مرطوب، رطوبت آن را جدا میکند. نحوه کار ایردرایر به این شکل است که ابتدا هوا وارد پیشسردکن مبدل حرارتی شده و با هوای خشک خروجی تبادل حرارت میکند تا دمای اولیه آن پایین بیاید. سپس به بخش اصلی مبدل رفته و تا نقطه شبنم خنک میشود؛ در این فرآیند، بخار آب به مایع تبدیل شده و توسط واتر سپراتور جدا میشود. هوای خشکشده پیش از خروج نهایی مجدداً گرم میشود تا از تشکیل دوباره رطوبت در مسیر جلوگیری شود. این فرایند، هوای فشردهای کاملاً خشک و آماده مصرف را ارائه میدهد.
ایردرایرتبریدی دارای کمپرسور تبریدی، مبدل حرارتی و تله آبگیر، کندانسور، سیستم کنترل، سنسورها و شیرهای کنترلی هستند که عملکرد دقیق و مؤثری در خنکسازی و حذف رطوبت از هوای فشرده ارائه میدهند. درایر تبریدی دارای دو مدار مجزا به نام مدارتبرید و مدار هوای فشرده است که در مبدل حرارتی به هم تلاقی میکنند. در مدار تبرید، گاز مبرد توسط کمپرسور فشرده شده و با عبور از کندانسور به مایع تبدیل میشود، سپس از شیر انبساط عبور کرده و خنک می شود و سپس در اواپراتور، با جذب گرما، هوای فشرده را خنک میکند. مدار هوای فشرده نیز، هوای فشرده مرطوب را از کمپرسورهوا به مبدل حرارتی میآورد؛ جایی که در تماس با مدار تبرید، دمای آن کاهش یافته و رطوبت به صورت مایع جدا میشود. مدار هوا مجهز به پیش فیلتر یا فیلتر اولیه وفیلتر ثانویه مجهز می باشد.
ایردرایر تبریدی به سیستمهای کنترل خودکار دما و رطوبت مجهز هست که موجب بهینهسازی عملکرد و حفظ خلوص نسبی هوای خروجی میشود.
ایردرایرهای جذبی از برجهای جذب (دو دستگاه مخزن تحت فشار)، مواد جاذب، سنسورها و کنترلر، شیرآلات و سیستم کنترل جریان احیا برای حذف دقیق رطوبت بهره میبرند. این دستگاهها دارای سیستم کنترل دقیق نقطه شبنم هستند که میتواند به دماهای بسیار پایین، مانند منفی 40 تا منفی 70 درجه سانتیگراد برسد. مخازن یا دو دستگاه برج دارای جاذبهای رطوبتگیر مانند سیلیکا ژل و آلومینا اکتیو و سیستمهای احیای خودکار جاذب است. کنترل خودکار برای احیا و تعویض برجها در ایردرایرهای جذبی، پایداری و عملکرد مداوم را در حفظ هوای خشک تضمین میکنند.
در حال حاضر، برندهای معتبر موجود در ایران برای ایردرایر تبریدی شامل ریشنگ ( چین – انگلستان ) و میکروپور ترکیه هستند. ایردرایر تبریدی ریشنگ، که با نام وایزر نیز در بازار شناخته میشود، به دلیل سابقه طولانی و حضور موفق خود، جایگاه ویژهای دارد. از مهمترین مزایای این برند نسبت به سایر نمونهها، قرارگیری فیلترهای اولیه و ثانویه در خارج از دستگاه است که دسترسی برای تعویض و بررسی دورهای را بسیار سادهتر میسازد. همچنین این طراحی به بهبود گردش هوای داخلی دستگاه کمک کرده و خنککاری کارآمدتری را فراهم میآورد. در مقابل، قرار دادن فیلترها در داخل دستگاه، علاوه بر سختی دسترسی و تعمیرات، ممکن است به لولههای مسی و سایر اجزای مدار تبرید آسیب وارد کند. این مسئله میتواند به نشت گاز و کاهش کارایی دستگاه منجر شود که شناسایی و رفع آن در لولههای ریز وقتگیر و پرهزینه است. شرکت ریشنگ در سال 1992 در چین تأسیس شد و به تولید تخصصی خشککنندههای تبریدی، جذبی و فیلترهای هوای فشرده پرداخته است. این شرکت در سال 1994 نمایندگی انحصاری Dominick Hunter را در چین بهدست آورد و به عنوان اولین شرکت ملی فناوری پیشرفته در زمینه تصفیه هوای فشرده شناخته شد. ریشنگ، عضو انجمن تصفیه هوای فشرده چین، در تدوین استانداردهای ملی نقش دارد و اولین مجوز ساخت تجهیزات تصفیه را در سال 2007 اخذ کرده است. این شرکت با صادرات به بیش از 80 کشور، به عنوان برترین صادرکننده چین و رقیب برندهای مطرح جهانی شناخته میشود. ریشنگ دارای دو سایت تولید و تحقیق به مساحت 60 هزار متر مربع است و با محصولات دارای گواهینامههای کیفی بینالمللی همچون CE، TUV ،SGS، AEA، PED و TRCUبیش از یک دهه است که در ایران به نام وایزر (WISEAIR)حضور دارد. ریشنگ از سال 2012 با همکاری مشترک شرکت PSI GLOBAL انگلستان، به تولید انواع فیلترهای هوای فشرده پرداخته است PSI با بیش از چهل سال تجربه و چندین ثبت اختراع، بهعنوان متخصص در فناوری فیلتراسیون و جداسازی شناخته میشود. محصولات ریشنگ با استفاده از تکنولوژی PSI به اروپا و سایر بازارهای بینالمللی صادر میشوند و کیفیت بالایی را به مشتریان ارائه میدهند.
ایردرایر تبریدی ریشنگ، با کیفیت برتر و قیمت رقابتی نسبت به برندهای مشابه مانند میکروپور ترکیه، بهعنوان گزینهای مقرونبهصرفه برای مشتریان ، در ایران شناخته میشود. این دستگاهها به فیلترهای اولیه و ثانویه با متریال و تکنولوژی شرکت PSI GLOBAL انگلستان مجهز شدهاند و از قطعاتی بهره میبرند که همگی از برندهای معتبر بینالمللی با لیبل شناسایی معتبر و اطلاعات کامل شرکت سازنده هستند. برخلاف بسیاری از دستگاههای موجود در بازار که اطلاعات دقیق قطعات داخلی را ارائه نمیدهند، این شفافیت در قطعات ایردرایر تبریدی ریشنگ، اطمینان مشتریان از کیفیت و عملکرد دستگاه را افزایش میدهد. علاوه بر کیفیت بالا، قیمت دستگاه ایردرایر تبریدی ریشنگ نسبت به سایر برندها مناسبتر است و همراه با گارانتی واقعی و خدمات پس از فروش ارائه میشود. این ترکیب از قیمت مناسب، کیفیت قطعات و پشتیبانی کامل، ایردرایر تبریدی ریشنگ را به انتخابی جذاب و متمایز برای مشتریان تبدیل کرده است.
شرکت رول ایر به عنوان تولید کننده داخلی ایردرایر، انواع ایردرایرهای جذبی رول ایر و درایرهای تبریدی ریشنگ را در ایران ارائه میدهد. این شرکت با بیش از سی سال تجربه در حوزه هوای فشرده، راهکارهای تخصصی و محصولات باکیفیتی را در زمینه پاکسازی و تصفیه هوای فشرده عرضه میکند. محصولات رول ایر شامل انواع ایردرایر جذبی با کارایی بالا و مدلهای متنوع درایر تبریدی است که به مشتریان صنایع مختلف امکان میدهد تا کیفیت هوای فشرده خود را بهینهسازی کنند. رول ایر تنها شرکتی است که در ایران ایردرایر تبریدی با تجهیزات داخلی از جنس استنلس استیل ارائه میدهد. این ویژگی موجب میشود که ایردرایرهای تبریدی رول ایر دارای عمر طولانیتر و کیفیت هوای بالاتری نسبت به سایر نمونههای موجود در بازار باشند. قطعات استنلس استیل از خوردگی و زنگزدگی جلوگیری کرده و عملکردی مطمئن و ماندگار را در طی زمان تضمین میکنند. رول ایر که تنها نماینده رسمی شرکت ریشنگ در ایران است، از طریق همکاری با شرکتهای بینالمللی معتبری همچون PSI Global انگلستان، به جدیدترین فناوریهای تصفیه هوای فشرده دسترسی دارد. این پشتوانه بینالمللی و تجربه گسترده باعث شده تا محصولات رول ایر علاوه بر کیفیت بالا و قیمت رقابتی، گزینهای مقرونبهصرفه و قابلاعتماد برای صنایع داخلی باشند. رول ایر به عنوان تولید کننده درایر و ارائهدهنده ایردرایرهای جذبی و تبریدی، از طریق خدمات پشتیبانی حرفهای و گارانتی معتبر، تعهد خود به رضایت مشتریان را نشان داده و به عنوان یک پیشرو در بازار داخلی شناخته میشود. این تعهد و شبکه گسترده شرکای تجاری، امکان عرضه محصولات و خدماتی را فراهم میکند که مطابق با جدیدترین استانداردهای جهانی است و به حفظ کیفیت هوای فشرده در صنایع کمک میکند.
تامین ایردرایر از رول ایر چه مزیتی دارد؟
تامین ایردرایر از رول ایر مزایای متعددی دارد. با توجه به سابقه طولانی این شرکت در زمینه سیستمهای هوای فشرده و تخصص تیم فنی آن در ارائه مشاوره و راهاندازی خطوط هوای فشرده در صنایع مختلف، رول ایر قادر است راهحلهای متنوع و کارآمدی را برای هر صنعت خاص ارائه دهد. این تجربه گسترده در حل مشکلات رطوبت، روغن، ذرات و بار میکروبی در خطوط هوای فشرده، به مشتریان کمک میکند تا عملکرد بهینهتری داشته باشند. علاوه بر این، مزیت خرید ایردرایر از رول ایر این است که متخصصان این شرکت میتوانند به صورت رایگان بهترین راهحلها و انتخابها را برای رفع نیازهای مشتریان ارائه دهند، که این امر به انتخاب صحیح و بهینه تجهیزات تصفیه هوای فشرده منجر میشود.
چه تجهیزاتی در کاهش رطوبت در هوای فشرده موثر هستند؟
تله آبگیر (واترسپراتور)، افترکولر، مخزن مرطوب هوای فشرده و انواع ایردرایر، تجهیزاتی هستند که در حذف میعانات و رطوبت موجود در هوای فشرده مؤثرند. این دستگاهها به تصفیه و بهینهسازی کیفیت هوای فشرده کمک میکنند. استفاده از این تجهیزات باعث کاهش رطوبت و جلوگیری از مشکلات ناشی از رطوبت در سیستمهای هوای فشرده میشود.
تاثیر گرمای هوای محیط و یا فصول گرم بر میزان رطوبت هوای فشرده چیست ؟
در فصول گرم، به دلیل افزایش دما و رطوبت نسبی بالا در محیط، ظرفیت هوا برای نگهداری رطوبت بیشتر میشود. این افزایش رطوبت در هوا باعث میشود که هنگامی که هوا فشرده میشود، میزان رطوبت موجود در آن نیز افزایش یابد. به همین دلیل، نیاز به سیستمهای خشککن هوای فشرده کارآمدتر و قویتر در این فصل برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و افزایش کارایی ضروری میگردد.
info@rollairco.com
T : +98 (21) 22269141 - 4
F : +98 (21) 22269139
بخش فروش و بازرگانی
پشتیـبانی و خدمات پس از فروش